使板框壓濾機(jī)的使用壽命增長，日常的保養(yǎng)維護(hù)是必不可少的，但是令不少使用者苦惱的是怎么才是正確的板框壓濾機(jī)的保養(yǎng)方法呢?
　　 、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
　　第二、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后 濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi) ，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　第三、調(diào)試正常的板框壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換 時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸 高工 作壓力，但min不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
　　第四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，板框壓濾機(jī)新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾 速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
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